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《机械制造工艺学》课程教学大纲

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《机械制造工艺学》课程教学大纲

 

课程名称:机械制造工艺学

英文名称:Mechanical manufacture technology

课程类型:专业平台课

总学时及学分:64学时、4学分

适应对象:机械设计制造及其自动化

主要先修课程:机械制图、互换性与测量技术、机械原理、机械工程材料、机械设计、理论力学、材料力学

执行日期:2017年9月

一、 课程的性质与任务

性质:是机械设计制造及其自动化专业本科生的一门必修课,它是以加工工艺为主线,将制造工艺、机床夹具、装配工艺和加工对象等有机统一,体系完整,简明精练。            

任务:该课程强调对基本概念和基本知识的理解和掌握,突出典型机械结构、典型工艺及其典型应用,注重现场加工实际问题的分析和解决方案,具有一定的科学性和先进性。课程教学中“注重实际应用、突出技能培养”,将基础理论的学习与实践技能的训练有机的结合起来,为从事专业技术工作打下基础。

二、 课程的教学目标

本课程使学生具备的知识:熟悉常用工程材料的机械性能和零件的结构工艺性。初步掌握机械制造过程和方法的实质及其基本原理,并具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。了解金属切削过程及基本原理,初步学会刀具几何角度的选择。机械加工工艺规程的制定及加工余量的确定。掌握工件的定位与夹紧方法及各类机械加工的一般装夹方法。通过机械加工工艺理论和典型零件加工工艺的教学,培养学生处理机械切削加工和机械装配中的一般工艺问题。

具备的能力和素质:培养学生的分析问题、解决问题和动手实际操作的能力;培养学生理论联系实际的能力,培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。

三、 教学内容及其基本要求

第一章 机械制造工艺过程基本概念

教学内容

1.生产过程与工艺过程

2.生产纲领与生产类型

3.工件的定位与基准

4.机器的装配

教学基本要求

了解机械加工工艺过程的基本概念;了解机械加工工艺规程的制定步骤;掌握工件的定位与基准,掌握工艺规程制定中的主要问题和内容确定

教学重点:工件的定位与基准,工艺规程制定中的主要问题和内容确定

教学难点:工件的定位与基准。

第二章 机械加工工艺规程

教学内容

1. 零件结构及零件图的工艺分析

2. 毛坯的选择

3. 定位基准的选择

4. 工艺路线的拟定

5. 加工余量的确定

6.工序尺寸及公差的确定

7.时间定额和提高生产率的工艺途径

教学基本要求

了解零件结构及零件图的工艺分析;掌握粗、精基准的选择原则;理解工艺尺寸链的概念,掌握加工余量的计算方法和工序尺寸及公差的确定;了解机械加工生产率和经济性的基本知识。

教学重点:粗、精基准的选择原则,加工余量的计算方法。

教学难点:加工余量的计算方法。

第三章 机械加工精度

教学内容

1. 概述

2. 机械加工表面质量

教学基本要求

理解精度、误差、工艺系统及原始误差的概念;掌握工艺系统的几何误差;掌握工艺系统受力变形对加工精度的影响;掌握工艺系统的热源及工艺系统热变形的影响;理解工件残余内应力的概念及产生过程和消除方法;理解加工误差的性质;了解提高加工精度的主要途径;能够对实例进行加工误差分析。

教学重点:工艺系统的几何误差,工艺系统受力变形、热变形对加工精度的影响。

教学难点:工艺系统的几何误差。

第四章 基础夹具基础

教学内容

1.概述

2. 工件的定位

3.工件的夹紧

教学基本要求

了解机床夹具的分类和作用,掌握工件的定位方法,深刻理解六点定位原理和典型定位方式。掌握工件夹紧装置的基本要求及基本夹紧结构。

教学重点:工件的定位方法,常用工件基本夹紧结构。

教学难点:工件基本夹紧结构。

第五章 机床专用夹具

教学内容

1.常用机床专用夹具

2.其他机床专用夹具

教学基本要求

了解各类机床夹具的特点;掌握定位元件与夹紧机构的概念与功能。明白钻床、铣床、车床、镗床等机床夹具的分类及应用场合。了解组合夹具的结构组成和特点。

教学重点:各机床定位元件与夹紧机构的功能及应用场合。

教学难点:各机床定位元件与夹紧机构的功能及应用场合。

第六章 典型零件加工工艺

教学内容

1.轴类零件的加工

2.套筒类零件的加工

3.箱体类零件的加工

教学基本要求

掌握轴类零件外圆表面加工工艺及分析;掌握套筒类零件孔的加工方法及加工工艺分析;知道箱体类零件的加工方法及加工工艺分析。

教学重点:轴类、套筒类零件的加工方法及加工工艺分析。

教学难点:轴类、套筒类零件的加工工艺分析。

第七章 特种加工工艺

教学内容

1.电火花加工

2.其他特种加工

教学基本要求

了解特种加工的概念及各种特种加工的方法,重点掌握电火花加工、激光加工的加工原理及应用。

教学重点:电火花加工、激光加工的加工原理及应用。

教学难点:电火花加工的加工原理及应用。

四、 各教学环节学时分配 

《机械制造工艺学》课程教学大纲

五、 教学建议

本课程以课堂教学讲授为主,要充分利用生产实例、模型、实物等直观教具,以增强学生学习的趣味性,提高理解的直观性,并培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力。引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识,增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。

六、 考核评价方法及要求

本课程采取考试的考核方式,学习效果通过课程考试和平时作业(含实践)体现,学生最终成绩评定=平时成绩(含实践)+期末考试成绩,其中考试成绩占70%,平时成绩(含实践)及考勤占30%。

七、 教材与主要教学参考资源

推荐教材及参考资料

伍少敏机械制造工艺学[M] 航空工业出版社,2015 

张运真机械制造工艺学[M] 西安交通大学出版社,2015

张玲芬机械零部件工艺制订[M] 机械工业出版社,2016


 

 


2018-2019学年第一学期
第(教学周)

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